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1、试验设备
塑料的拉伸试验一般会用拉力试验机，可测试塑料的拉伸力、拉伸强度、拉伸屈服强度、断裂伸长率、断裂强度、拉伸弹性模量等参数。
影响试验机结果的因素有：测力传感器精度、速率控制精度、夹具、同轴度和数据采集频率等。测力传感器是拉力试验机的核心部件。它的精度直接影响试验数据和偏差，一般要求传感器的精度在0.5%以内。拉伸速率要求平稳均匀，速率偏高或偏低都会影响拉伸试验结果。夹具的设计主要有手动和气动两种，夹持片材试样的夹具要求随着拉力的增大，夹紧力亦增大，但不能造成试样变形损坏。拉力试验机的同轴度不好，拉伸位移将偏大，拉伸强度测试结果偏小。试验数据采集的频率也要适中，否则，将影响试验结果，峰值偏小。

2、塑料拉力试验机试样的选取和制作

塑料拉伸试验要求试样做成哑铃形或矩形状。制样方式有两种：一种是用原材料制样；另一种是从制品上直接取样。

用原材料制成试样有几种方法：模压成型、注塑成型、压延成型或吹膜成型等，每种制样过程都要符合相关的标准。但不同方法制样的试验结果不具有可比性。同一种制样方法，要求工艺参数，如模具结构、成型温度、成型压力、冷却速率以及工艺过程也要相同，否则，塑料在成型过程中的微观结构，如结晶度、分子取向等将有较大变化，直接影响试验结果。塑料原材料压片或成膜后，塑料拉力试验机再用制样机和标准切刀制成标准试样。制样切刀要规范锋利，否则，试样会有毛边或划损等缺陷。其次，试样的尺寸规格要一致，试样的厚度不同，试验结果也不同。厚度大的试样，试验结果偏小。图1为聚乙烯(PE)试样在拉伸速率为100 mm/min时，厚度与拉伸强度的关系田。由图1可见：试样厚度越大，试验测得的拉伸强度越低。由于试样越厚，使得缺陷的概率越高。这也符合聚合物的微观缺陷理论。